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 首页 > 产品展示 > 化工泵 > 不锈钢强制循环轴流泵FJX > FJX不锈钢强制循环轴流泵
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FJX不锈钢强制循环轴流泵

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产品型号:
产品报价:
10
产品特点:
FJX不锈钢强制循环轴流泵采用国际通用标准制造,高效节能,维修方便,适用于: 隔膜法烧碱、磷酸、 真空制盐、 乳酸、 乳酸钙、 氧化铝、 钛bai粉、 氯化钙、 氯化铵、 氯酸钠、制糖、熔盐、造纸、废水等行业的蒸发、浓缩、冷却,为提高设备生产能力,增加换热器的传热系数作强制循环用。
  FJX不锈钢强制循环轴流泵的详细资料:

 FJX不锈钢强制循环轴流泵产品概述:

不锈钢化工轴流泵,强制循环泵,强制蒸发循环泵

FJX型强制循环泵为大流量、低扬程轴流泵。FJX型强制循环泵采用国际通用标准制造,高效节能,维修方便,适用于: 隔膜法烧碱、磷酸、 真空制盐、 乳酸、 乳酸钙、 氧化铝、 钛bai粉、 氯化钙、 氯化铵、 氯酸钠、制糖、熔盐、造纸、废水等行业的蒸发、浓缩、冷却,为提高设备生产能力,增加换热器的传热系数作强制循环用。
        安装位置:地面基础(可根据用户需要配置弹性支座)直接悬挂於蒸发器上。
        泵形式:立式、卧式。
        传动方式:直联传动、皮带传动、液力偶合、万向节传动。
        密封结构:组合式机械密封、填料密封。
        泵体制造方式:铸造、焊接。 

 FJX不锈钢强制循环轴流泵工作原理: 

    FJX强制循环轴流泵输送液体不是依靠叶轮对液体的离心力,而是利用旋转叶轮叶片的推力使被输送的液体沿泵轴方向流动。 当泵轴由电动机带动旋转后,由于叶片与泵轴轴线有一定的螺旋角,所以对液体产生推力(或叫升力),将液体推出从而沿排出管排出。当液体被推出后,原来位置 便形成局部真空,外面的液体在大气压的作用下,将沿进口管被吸入叶轮中。只要叶轮不断旋转,泵便能不断地吸入和排出液体。
    FJX型强制循环轴流泵,扬程zui高为5米,法兰标准:6公斤。也可根据需要定做修改。 

 FJX不锈钢强制循环轴流泵优点: 

     中耐公司引进和消化吸收了国内外同类产品的特点,对产品结构做了很大的调整,确保泵的运行可靠性、经济性、安全性。其优点主要表现在:
    1、转速低,一般转速在980r/min以内,符合结晶工艺要求运行平稳。
    2、水力性能优异,效率>70%高效区宽,抗汽蚀性能好。
    3、考虑泵介质流动方向为垂直向下进,水平方向出。水流作用力对泵轴的巨大影响,在泵体内增设了泵轴外套保护装置。使介质的俯冲作用力转移到泵体上,从而保证了泵的运行稳定,大大减轻了介质对机械密封作用力的影响,延长了机械密封使用寿命。该结构的改进在国内同类产品中迈出了较大的一步。另外泵体采用整体式铸造刚性好,中间支承结构联结稳定。
    4、轴承箱部位为方型长跨距重型结构,稳定性好,承载能力强,运行可靠,与国内同类产品相比安装方便精确(原国内轴承箱为分体式)。前后两端分别采用径向短圆柱轴承和重型成对轴承。其轴承均采用NSK(SKF)或国内优质轴承。
    5、封轴先进,采用副叶轮动力密封和博格曼快装式双端面机械密封组合,外接冷却冲洗水,改善轴封工作条件,机封寿命长。轴套外圆加大,与国内同类产品相比壁厚加厚变形小。

 FJX型强制循环轴流泵技术参数:

    流量:300-23000m3/h
    扬程:2-7M
    工作压力:0.1-0.7MPa.G
    工作温度:-20℃-480℃

 FJX型强制循环轴流泵性能参数:


型号

流量Q
m3/h

扬程H
m

功率(KW

效率

%

转速
r/min

轴功率

电机功率

FJX-250

300

2.5

3.4

7.5

60

980

FJX-300

520

3

6.8

11

62

980

FJX-350

1350

4

29.6

37

65

980

FJX-450

2200

4

46.8

55

68

980

FJX-500

2650

4

42

75

70

740

FJX-550

4000

4

62.8

110

70

750

FJX-700

4772

3.3

56.7


75.6

370

5320

3.4

64.7


76.1

400

5700

3.5

70.7


76.9

430

6154

3.6

78.8


76.6

460

6579

3.6

85.8


75.2

490

FJX-800

6142

3.8

84.3


75.4

500

6790

3.8

86.7


76.8

7400

3.7

96.6


77.2

7815

3.7

102.7


76.7

8417

3.8

115.7


75.5

FJX-900

7748

3.4

94.3


76.1

424

8407

3.4

100.6


77.4

9000

3.5

110


78

9656

3.5

119.1


77.3

10280

3.6

130.2


77.4

FJX-1000

9210

3.4

111.8


76.3

380

1078

3.5

132.6


77.5

11000

3.5

134.4


78

11970

3.6

151.1


77.3

12700

3.6

162.8


76.5


 FJX型强制循环轴流泵故障及排除方法:


故障现象

故障原因

排除方法

轴功率接近或超过电机额定功率

1.蒸发室液位降低;

2.加热管结晶或晶块脱落堵塞加热管;

3.选泵流量过大,泵在小流量下运行;

4 蒸发器内料液固相浓度增加,介质度超过设计值。

1.液位升到正常值;

2.清洗蒸发器;

3.降低泵转速;

4.检查蒸发系统液固分离设备及蒸发操作情况

运行流量低于设计要求

1.加热管结晶,晶块堵塞蒸发器循环管、加热管;

2.泵转速不够;

3.叶片磨损严重;

4.叶轮与泵体间的径向间隙过大;

5.蒸发器循环阻力大于泵设计扬程(选泵不合理)

1.蒸发器进行洗灌;

2.皮带是否打滑,上紧皮带

3.更换叶片;

4.堆焊叶片外沿处,再加工,或更换叶轮;

5.加大叶片安装角,或增加转速,如电机功率不够,则更换之。

轴封泄露过大

1.结晶体进入机封摩擦面,动静环磨损过大。

1.加大内冲洗液压力,如动静环密封面已磨损应修理或更换。

泵振动或噪声过大

1.蒸发器液面过低;

2 切向进料蒸发室中的旋涡夹带蒸汽进入降液循环管;

3.叶片松动,叶轮不平衡;

4.泵入口侧被晶块或异物部分堵塞。

1.提高蒸发器液位;

2.蒸发室下锥入加消涡挡板或增大消涡挡板直径;

3.调整各叶片安装角并固定牢,叶轮进行静平衡;

4.打开蒸发器入孔进行调查,进行洗灌操作。

轴承温度过高

1.外侧径向止推轴承的轴向游隙过小;

2.内外侧轴承盖内侧回油沟未安放在下方;

3.润滑油位过高或过低;

4.润滑油进水或变质。

1.减小外侧轴承盖处的垫片厚度,轴向游隙调到规定值;

2.内外侧轴承盖上的箭头应在正上方;

3.检查恒位油杯有无堵塞;

4.试压检查水冷夹套有无砂眼更换润滑油。

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